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培训时间/地点：2026年11月5日（星期四）/苏 州
收费标准：
1800/人 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐 课程描述： 准确和精确的测量是企业在设计开发、生产制造、产品鉴定、可靠性研究等起到至关重要的作用
对于企业的实际，除了常用的简单测量系统之外
还有相当多的较为复杂的测量系统，其测量设备、测量方法、步骤等都相当复杂，对测量者的技能、环境等也有相当高的要求，如此复杂的测量要求一定程度上影响了对测量结果的判断
本课程将针对测量系统分析方法的研究与讨论，通过实际的案例分析，达成对企业的测量系统的优化选择、精准应用、提升测量综合能力和降低测量成本
课程目的： 掌握与理解测量系统的作用、价值与要求等 针对企业不同的测量系统选择适宜的分析方法 掌握测量系统分析方法步骤与判定准则 针对企业实际进行测量系统分析计划安排 能够根据企业现有测量系统，展开分析，满足顾客要求 参训对象： 制造业一线技术人员、质量管理人员 制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员 希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者 授课形式： 知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
课程大纲： 第一篇 测量系统基础知识 CH0 引言 1
测量的构成要素资源 CH1 测量系统理解 1
与测量系统有关的术语 2
对测量系统要求与选择 3
测量系统误差 CH2 测量系统策划 1
测量系统变差的影响 2
测量系统开发检查内容 5
组织测量系统的建立与评定 CH3 测量系统特性 1
测量系统变差研究准备 3
测量问题分析步骤 第二篇 可重复测量系统分析 CH0 测量系统评估与准备 1
测量系统评估流程选择考虑的问题 4
测量系统分析方法 CH1 计量型可重复测量系统分析方法 1
R&R研究分析 CH2 计数型可重复测量系统分析方法
数据解析法 第三篇 特殊测量系统分析（可选） CH1复杂测量系统分析方法 1
不可重复测量系统（破坏试验）分析方法 3
复杂计量型测量系统分析方法 4
复合测量系统分析方法 CH2 特殊测量问题分析方法 1
测量过程评价--Xbar-R法 3
多次读数减少变差方法 练习与考核 讲师介绍：陶老师 任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问 中国科技大学MBA、质量管理资深咨询培训师 IATF、VDA及Mini-Project模式层级化专家 曾是CCAA、IRCA注册QMS审核员 博世集团中国区认可的质量管理及质量审核培训讲师 2000年起从事专职质量管理培训、咨询、辅导工作 2000年之前在国有、民营、外资从事生产、技术、质量等管理工作 知名代表客户： 整车厂：一汽大众、上海大众、华晨宝马、广州本田、广州丰田、长安福特、东风商用车、东风柳汽、通用五菱、广汽菲亚特、奇瑞、比亚迪、福建奔驰等 系汽车著名供应链企业：Bosch中国、泛博、大陆中国、海拉中国、大众变速器、上海爱德夏、诺马中国等 著名汽车供应链企业：延锋伟世通、李尔、固特异、佳通、倍耐力、麦格纳、矢崎电子、一汽发动机、富维江森、福耀玻璃、信义玻璃、均胜电子、万向集团、久乐安全气囊、东安发动机等 中联重科、三一重工、尼吉康、富士康、三菱电梯、迅达电梯、上海美光半导体、日月光半导体、山东阳信长威、NB新百伦、忠旺集团、广州地铁车辆维修部等 苏州工业园区职业技术学院、苏州工业园区软件外包学院、淮安信息技术学院、山东理工学院、苏州工业园区国际科技园、苏州工业园区科技发展有限公司 精品课程： 质量战略、风险和文化管理，质量及质量管理意识 （质量）管理体系理解（基于ISO 9001 或 IATF 16949） ISO 9001体系 IATF 16949体系（汽车制造业） VDA 6
1 体系（汽车制造业） VDA 6
2 体系（汽车服务业） VDA 6
4 体系（汽车装备业） 过程（质量）审核（批量制造业、服务行业、单件生产行业等）--基于VDA 6
7 批量制造业-过程审核（基于VDA 6
3 3rd 2016） 服务业-过程审核（基于VDA 6
3 3rd 2016） 单件生产-过程审核（基于VDA 6
5 2nd 2008 Poka-yoke防错法（基于CQI-18、VDA 4 Poka Yoke） QC14手法（老QC七手法&新QC七手法） QFD质量功能展开 DOE试验设计 单因子DOE 析因DOE 田口参数DOE 谢宁DOE RE可靠性工程基础 FMEA失效模式及影响分析 FMEA基础知识 DFMEA PFMEA FMEA-MSR FTA故障树分析 DRBFM基于失效模式评审 项目管理理解 APQP产品质量先期策划 2nd PPAP 生产件批准程序 4th SPC 统计过程控制 2nd MSA 测量系统分析 4th VDA 5 测量过程能力 2nd 2011 VDA 19
x 清洁度管理 汽车产品清洁度基础 清洁度检测技术（基于VDA 19
1 2nd 2015） 装配技术清洁度（基于VDA 19
2 1st 2010） VDA PI产品诚信 1st 2018 产品全生命周期管理课程 VDA-MLA 新零件成熟度保障2nd 2009 VDA-RPP 稳健生产过程1st 2011 VDA-FFA 使用现场失效分析和审核标准2nd 2018 8D基于团队导向问题解决 课程体系-CSR顾客特殊要求 VW Formel Q质量能力系列 Formel Q 质量管理协议 4th 2008 Formel Q 供应商质量能力评定准则系列 8th 2016 Formel Q 供应商质量能力能力评定准则 D/TLD零件 质量验证审核 TRL供应商技术评审 PSB产品安全责任 Formel Q 新零件的成熟度-新零件质量开发计划QPN Ford Q1 系列 Q1 简介 Q1 制造现场评审MSA Ford特殊要求 质量操作系统QOS
测量系统分析（MSA） 公开课课纲
椀猀琀 倀愀爀愀最爀愀瀀栀
1800/人 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐 课程描述： 准确和精确的测量是企业在设计开发、生产制造、产品鉴定、可靠性研究等起到至关重要的作用
对于企业的实际，除了常用的简单测量系统之外
还有相当多的较为复杂的测量系统，其测量设备、测量方法、步骤等都相当复杂，对测量者的技能、环境等也有相当高的要求，如此复杂的测量要求一定程度上影响了对测量结果的判断
本课程将针对测量系统分析方法的研究与讨论，通过实际的案例分析，达成对企业的测量系统的优化选择、精准应用、提升测量综合能力和降低测量成本
课程目的： 掌握与理解测量系统的作用、价值与要求等 针对企业不同的测量系统选择适宜的分析方法 掌握测量系统分析方法步骤与判定准则 针对企业实际进行测量系统分析计划安排 能够根据企业现有测量系统，展开分析，满足顾客要求 参训对象： 制造业一线技术人员、质量管理人员 制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员 希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者 授课形式： 知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与
课程大纲： 第一篇 测量系统基础知识 CH0 引言 1
测量的构成要素资源 CH1 测量系统理解 1
与测量系统有关的术语 2
对测量系统要求与选择 3
测量系统误差 CH2 测量系统策划 1
测量系统变差的影响 2
测量系统开发检查内容 5
组织测量系统的建立与评定 CH3 测量系统特性 1
测量系统变差研究准备 3
测量问题分析步骤 第二篇 可重复测量系统分析 CH0 测量系统评估与准备 1
测量系统评估流程选择考虑的问题 4
测量系统分析方法 CH1 计量型可重复测量系统分析方法 1
R&R研究分析 CH2 计数型可重复测量系统分析方法
数据解析法 第三篇 特殊测量系统分析（可选） CH1复杂测量系统分析方法 1
不可重复测量系统（破坏试验）分析方法 3
复杂计量型测量系统分析方法 4
复合测量系统分析方法 CH2 特殊测量问题分析方法 1
测量过程评价--Xbar-R法 3
多次读数减少变差方法 练习与考核 讲师介绍：陶老师 任某咨询公司特聘资深培训讲师/咨询顾问 中国科技大学MBA、质量管理资深咨询培训师 IATF、VDA及Mini-Project模式层级化专家 曾是CCAA、IRCA注册QMS审核员 博世集团中国区认可的质量管理及质量审核培训讲师 2000年起从事专职质量管理培训、咨询、辅导工作 2000年之前在国有、民营、外资从事生产、技术、质量等管理工作 知名代表客户： 整车厂：一汽大众、上海大众、华晨宝马、广州本田、广州丰田、长安福特、东风商用车、东风柳汽、通用五菱、广汽菲亚特、奇瑞、比亚迪、福建奔驰等 系汽车著名供应链企业：Bosch中国、泛博、大陆中国、海拉中国、大众变速器、上海爱德夏、诺马中国等 著名汽车供应链企业：延锋伟世通、李尔、固特异、佳通、倍耐力、麦格纳、矢崎电子、一汽发动机、富维江森、福耀玻璃、信义玻璃、均胜电子、万向集团、久乐安全气囊、东安发动机等 中联重科、三一重工、尼吉康、富士康、三菱电梯、迅达电梯、上海美光半导体、日月光半导体、山东阳信长威、NB新百伦、忠旺集团、广州地铁车辆维修部等 苏州工业园区职业技术学院、苏州工业园区软件外包学院、淮安信息技术学院、山东理工学院、苏州工业园区国际科技园、苏州工业园区科技发展有限公司 精品课程： 质量战略、风险和文化管理，质量及质量管理意识 （质量）管理体系理解（基于ISO 9001 或 IATF 16949） ISO 9001体系 IATF 16949体系（汽车制造业） VDA 6
1 体系（汽车制造业） VDA 6
2 体系（汽车服务业） VDA 6
4 体系（汽车装备业） 过程（质量）审核（批量制造业、服务行业、单件生产行业等）--基于VDA 6
7 批量制造业-过程审核（基于VDA 6
3 3rd 2016） 服务业-过程审核（基于VDA 6
3 3rd 2016） 单件生产-过程审核（基于VDA 6
5 2nd 2008 Poka-yoke防错法（基于CQI-18、VDA 4 Poka Yoke） QC14手法（老QC七手法&新QC七手法） QFD质量功能展开 DOE试验设计 单因子DOE 析因DOE 田口参数DOE 谢宁DOE RE可靠性工程基础 FMEA失效模式及影响分析 FMEA基础知识 DFMEA PFMEA FMEA-MSR FTA故障树分析 DRBFM基于失效模式评审 项目管理理解 APQP产品质量先期策划 2nd PPAP 生产件批准程序 4th SPC 统计过程控制 2nd MSA 测量系统分析 4th VDA 5 测量过程能力 2nd 2011 VDA 19
x 清洁度管理 汽车产品清洁度基础 清洁度检测技术（基于VDA 19
1 2nd 2015） 装配技术清洁度（基于VDA 19
2 1st 2010） VDA PI产品诚信 1st 2018 产品全生命周期管理课程 VDA-MLA 新零件成熟度保障2nd 2009 VDA-RPP 稳健生产过程1st 2011 VDA-FFA 使用现场失效分析和审核标准2nd 2018 8D基于团队导向问题解决 课程体系-CSR顾客特殊要求 VW Formel Q质量能力系列 Formel Q 质量管理协议 4th 2008 Formel Q 供应商质量能力评定准则系列 8th 2016 Formel Q 供应商质量能力能力评定准则 D/TLD零件 质量验证审核 TRL供应商技术评审 PSB产品安全责任 Formel Q 新零件的成熟度-新零件质量开发计划QPN Ford Q1 系列 Q1 简介 Q1 制造现场评审MSA Ford特殊要求 质量操作系统QOS
测量系统分析（MSA） 公开课课纲
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